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對輥擠壓造粒機的工作原理及優(yōu)勢都有哪些?

隨著(zhù)現代工業(yè)的快速發(fā)展,對輥擠壓造粒機憑借其獨特的工作原理和顯著(zhù)優(yōu)勢,已逐漸成為眾多行業(yè)的首選設備。本文將為您詳細介紹對輥擠壓造粒機的工作原理及其帶來(lái)的多重優(yōu)勢。

一、工作原理

對輥擠壓造粒機采用先進(jìn)的擠壓成型技術(shù),其工作原理簡(jiǎn)單而高效。物料首先通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入機器,隨后被兩個(gè)相向旋轉的對輥擠壓。在這個(gè)過(guò)程中,物料受到強大的壓力和剪切力,使其內部的空氣被排出,顆粒間的距離被拉近,產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力,從而團聚成致密堅硬的塊狀物(餅料)。接著(zhù),這些餅料經(jīng)過(guò)破碎篩分,形成均勻的顆粒料,完成造粒過(guò)程。

二、優(yōu)勢分析

1.節能降耗:對輥擠壓造粒機在常溫下進(jìn)行造粒,無(wú)需額外的加熱或干燥措施,因此能源消耗低。同時(shí),該設備利用物料本身的分子間力進(jìn)行造粒,無(wú)需添加額外的粘合劑,進(jìn)一步降低了成本。

2.綠色環(huán)保:對輥擠壓造粒機在造粒過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放,符合國家關(guān)于環(huán)境保護的基本國策,也符合企業(yè)環(huán)?;陌l(fā)展戰略。

3.原料適應性廣:該設備適用于多種原料的造粒,包括復混肥料、醫藥、化工、飼料等。特別是對于硫酸銨、氯化銨、硫酸鎂、鉀肥、碳銨系列復混肥的造粒,成球率高,居國內領(lǐng)先水平。

4.成球率高,品質(zhì)優(yōu)良:對輥擠壓造粒機通過(guò)精確的擠壓和破碎篩分,可以生產(chǎn)出顆粒均勻、外觀(guān)漂亮的成品顆粒。這些顆粒不僅強度高,而且流動(dòng)性好,便于后續包裝和運輸。

5.投資少,見(jiàn)效快:與其他造粒設備相比,對輥擠壓造粒機的投資成本較低,且一次成型,無(wú)需多次加工,因此可以快速投入生產(chǎn)并獲得經(jīng)濟效益。

6.運行穩定,維護方便:該設備采用先進(jìn)的傳動(dòng)系統和控制系統,運行穩定可靠。同時(shí),設備的結構緊湊、布局合理,便于日常維護和保養。

7.靈活性強:對輥擠壓造粒機可以在極短的時(shí)間內靈活實(shí)現產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)多種配方的產(chǎn)品,滿(mǎn)足市場(chǎng)的多樣化需求。

三、結語(yǔ)

綜上所述,對輥擠壓造粒機以其獨特的工作原理和顯著(zhù)優(yōu)勢,已成為現代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備。如果您正在尋找一款高效、環(huán)保、節能的造粒設備,那么對輥擠壓造粒機將是您的不二之選。我們期待與您攜手合作,共創(chuàng )美好未來(lái)!

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